میدانیم که با روند رو به رشدی که جمعیت جهان با آن مواجه است، همگام با آن، تکنولوژی نیز دچار پیشرفت و دستخوش تغییرات فراوانی میشود. امروزه در صنایع مختلف ابزارهای زیادی به کار میروند تا به وسیله آن ها بتوان به قطعات و تکنولوژی های جدید تر و به روز تر دست پیدا کرد. قطعا استفاده از این ابزارها و تکنولوژی ها در جهت رفاه زندگی مردم است. در هر کارگاه صنعتی یا تولیدی، سمباده یکی از ابزارهای ضروری است که در مراحل مختلف تولید، از آماده سازی قطعات تا پرداخت نهایی، مورد استفاده قرار می گیرد. سمباده با استفاده از دانه های ساینده، سطوح مختلف را صاف، صیقلی و یا شکل می دهد. استفاده از این ابزار امروزه به شدت و به تعدد در واحدهای صنعتی رایج است. امروز و در این مقاله قصد داریم به معرفی انواع سمبادهها بپردازیم. پس ما را تا پایان همراهی کنید.
سمباده چیست؟
یک ورق یا صفحه مسطح است که روی آن دانه های ساینده به صورت یکنواخت چسبانده شده است. دانه های ساینده می توانند از مواد مختلفی مانند اکسید آلومینیوم، سیلیس، کروند یا الماس ساخته شوند. توجه داشته باشید که هر مدل از انواع سمباده جهت استفاده در فعالیت های مختلفی به کار میروند. در نتیجه این به آن معناست که نمیتوان از یک مدل سمباده، برای صاف و صیقلی کردن سطوح مختلف استفاده کرد. همچنین سمباده ها با توجه به میزان مقاومت، زبری و مواد تشکیل دهنده میتوانند به انواع گوناگونی تقسیم شوند که بعدا به آن ها خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید تا در ادامه اطلاعات بیشتری را در ارتباط با این ابزار در اختیار شما قرار دهیم.

مزایای سمباده
سمباده برای آماده سازی قطعات قبل از عملیات های بعدی مانند جوشکاری، رنگ آمیزی یا پرداخت نهایی استفاده می شود. در این مرحله، سمباده برای از بین بردن ناهمواری ها، زائدات و پلیسه های سطح قطعه استفاده می شود.
سنگ زنی امروزه به یکی از پر کاربرد ترین فعالیت ها جهت ساخت قطعات مختلف مخصوصا قطعات فلزی تبدیل شده است. سمباده یکی از اصلی ترین ابزارهای سنگ زنی است. در سنگ زنی، سمباده با چرخش حول یک محور، سطوح مختلف را به شکل و اندازه مورد نظر می رساند.
شاید بپرسید که پرداخت به چه معناست؟ درواقع در اینجا منظور از پرداخت، پرداخت غلطک است که در آن با استفاده از غلطک ها میتوانیم سطوحی صاف و صیقلی را داشته باشیم. حال ممکن است بپرسید که نقش سمباده چیست؟ گاهی ممکن است که از سمباده ها به عنوان روکش غلطک استفاده شود. سمباده برای پرداخت نهایی قطعات و ایجاد سطحی صاف و صیقلی استفاده می شود.
مزایای استفاده از سمباده هنگام کار با قطعات صنعتی
امروزه صنایع مختلف و البته قطعات صنعتی مختلف، بخش بسیار زیادی از زندگی ما را تشکیل میدهند. میدانید که قطعات مختلفی اعم از قطعات فلزی، قطعات لاستیکی، قطعات پلی یورتان و غیره تولید میشوند. در ارتباط با قطعات فلزی، استفاده از سمبادهها رایج تر است. استفاده از سمباده در هنگام کار با قطعات صنعتی مزایای زیادی دارد. از جمله مزایای استفاده از سمبادهها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
صیقل دادن سطوح
امروزه نیاز است که در فعالیت های صنعتی گوناگونف از قطعاتی دقیق و صاف و هموار بهره ببریم. اما چگونه میتوانیم به چنین قطعاتی دست پیدا کنیم؟ این عنصر می تواند سطوح مختلف را به طور کامل صاف و صیقلی کند. این امر باعث افزایش زیبایی و دوام قطعات می شود.
حذف زائدات سطح
گاهی ممکن است زائده های موجود روی سطح قطعات فلزی، آسیب هایی را به دستگاه ها وارد کند. همچنین ممکن است باعث شود که قطعات به خوبی روی هم سوار نشوند. سمباده می تواند ناهمواری ها، زائدات و پلیسه های سطح قطعه را حذف کند. این امر باعث افزایش دقت و عملکرد قطعات می شود.
شکل دادن به سطوح
حتما دیده اید که که گاهی اوقات ممکن است که بخواهید به قطعات فلزی شکل های خاصی بدهید. اما گاهی ممکن است که دستگاه های لازم برای آن را در اختیار نداشته باشید. سمباده می تواند سطوح مختلف را به شکل و اندازه مورد نظر شکل دهد. این امر باعث افزایش کارایی و عملکرد قطعات می شود.
سنگ زنی و نقش سمباده در آن
گفتیم که سنگ زنی امروزه به یکی از اصلی ترین و مهم ترین فعالیت ها در واحدهای صنعتی تبدیل شده است. سنگ زنی یک فعالیت تخصصی است که در آن سعی میشود با استفاده از سمبادهها و گیلانس های مخصوص، سطح روی قطعات را از زائه های اضافی پاک کرده و یک قطعه با سطح صاف و صیقلی را تحویل داد. گفتیم که سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که برای شکل دادن به سطوح مختلف استفاده می شود. در سنگ زنی، سمبادهها با چرخش حول یک محور، سطوح مختلف را به شکل و اندازه مورد نظر می رساند. سمبادهها در سنگ زنی نقش مهمی دارند و کیفیت سنگ زنی تا حد زیادی به کیفیت سمباده بستگی دارد. سمباده باید دارای دانه بندی مناسب، چسبندگی مناسب و مقاومت کافی در برابر سایش باشد. گروه صنعتی مبناپایا به صورت تخصصی در زمینه سنگ زنی قطعات فعالیت میکند.
بهترین سمباده ها
کاغذی
یکی از رایج ترین انواع سمبادهها است که از یک ورق کاغذ یا مقوا با روکش دانه های ساینده ساخته می شود. در انواع مختلف دانه بندی و سایز تولید می شود. امروزه این مدل از سمبادهها به عنوان رایج ترین نوع این عنصر شناخته میشوند. قطعا آن ها را تعدد دیده اید. این ابزارها با رنگ مایل به زرشکی در بازار وجود دارند و مورد استفاده زیادی قرار میگیرند.


اسفنجی
این مدل از یک لایه اسفنج با روکش دانه های ساینده ساخته می شود. سمباده اسفنجی انعطاف پذیری بیشتری نسبت به کاغذی دارد و برای سطوح خمیده و ناهموار مناسب است. به خاطر دارید که گفتیم که هر نوع سمباده برای یک فعالیت مناسب است. در این جا میتوانیم به نتیجه آن حرف برسیم.
نوار
همانگونه که از نامش پیداست، از یک نوار باریک با روکش دانه های ساینده ساخته می شود. سمباده نوار برای سطوح بزرگ و وسیع مناسب است. پس اگر نیاز دارید که یک سری سطوح بزرگ و عظیم را صیقل دهید، استفاده از این عنصر توصیه میشود.


دیسک
این مدل نیز یکی از پر استفاده ترین ها در صنایع مختلف به خصوص در کارگاه های سنگ زنی است. این عنصر از یک دیسک با روکش دانه های ساینده ساخته می شود. این محصول برای استفاده با دستگاه های سنگ زنی مناسب است و اگر قصد انجام این کار را دارید نیاز است که از آن بهره ببرید.
چرخی
این مدل نیز یکی دیگر از سمبادههایی است که برای استفاده در سنگ زنی به کار میرود. اگر قصد انجام فعالیت های بزرگ تری در سنگ زنی دارید، استفاده از این مدل توصیه میشود. سمباده چرخی از یک چرخ با روکش دانه های ساینده ساخته می شود و برای استفاده با دستگاه های سنگ زنی مناسب است.

انتخاب مدل مناسب سمباده برای سنگ زنی
انتخاب مدل مناسب سمباده برای سنگ زنی به عوامل مختلفی مانند نوع قطعه، شکل قطعه، عملیات سنگ زنی و دقت مورد نیاز بستگی دارد. در ادامه به بررسی این عوامل می پردازیم:
نوع قطعه یکی از مهمترین عوامل در انتخاب مدل مناسب سمباده است. برای مثال، برای سنگ زنی قطعات فلزی، از سمباده های اکسید آلومینیوم یا کروند استفاده می شود. برای سنگ زنی قطعات چوبی، از سمباده های سیلیس یا الماس استفاده می شود.
شکل قطعه نیز در انتخاب مدل مناسب سمباده نقش دارد. برای مثال، برای سنگ زنی قطعات خمیده و ناهموار، از سمباده های اسفنجی یا نوار استفاده می شود. برای سنگ زنی قطعات بزرگ و وسیع، از سمباده های نوار یا دیسک استفاده می شود.
عملیات سنگ زنی نیز در انتخاب مدل مناسب سمباده نقش دارد. برای مثال، برای عملیات سنگ زنی اولیه، از سمباده های با دانه بندی درشت استفاده می شود. برای عملیات سنگ زنی نهایی، از سمباده های با دانه بندی ریز استفاده می شود.
دقت مورد نیاز نیز در انتخاب مدل مناسب سمباده نقش دارد. برای عملیات سنگ زنی با دقت بالا، از سمباده های با دانه بندی ریز استفاده می شود.
از اینکه ما را تا پایان همراهی کردید از شما متشکریم. گفتیم که سمبادهها یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف هستند که در مراحل مختلف تولید، از آماده سازی قطعات تا پرداخت نهایی، مورد استفاده قرار می گیرند. سمبادهها با استفاده از دانه های ساینده، سطوح مختلف را صاف، صیقلی و یا شکل می دهند. انتخاب مدل مناسب سمباده برای سنگ زنی به عوامل مختلفی مانند نوع قطعه، شکل قطعه، عملیات سنگ زنی و دقت مورد نیاز بستگی دارد. با انتخاب صحیح مدل سمباده، می توان کیفیت سنگ زنی را بهبود بخشید و از ایجاد خسارت به قطعات جلوگیری کرد. گروه صنعتی مبناپایا، متخصص در زمینه سنگ زنی و پرداخت غلطک آماده آغاز همکاری با واحدهای صنعتی است. شما میتوانید جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.